Sfide

Il codice a barre, nato nel 1948 e utilizzato per la prima volta in commercio nel 1974, rappresenta una tecnologia consolidata e onnipresente. Tuttavia, l'evoluzione tecnologica ha portato alla nascita di nuove modalità di lettura, come la notazione 2D, che offre maggiori capacità informative e una maggiore flessibilità di lettura rispetto alla tradizionale notazione 1D.La sfida principale di questo progetto è stata determinare se queste nuove tecnologie basate su scanner CCD e telecamere, anziché sui tradizionali lettori laser, fossero pronte per essere utilizzate in ambienti industriali caratterizzati da esigenze di robustezza.

255HEC si è quindi concentrata su una serie di test approfonditi, prima in laboratorio e successivamente in ambiente reale, per valutare l'efficacia e l'affidabilità delle tecnologie CCD e delle telecamere rispetto ai lettori laser.La sfida è stata identificare la soluzione ottimale che potesse gestire la variabilità dimensionale delle scatole e la necessità di leggere due barcode posizionati su lati opposti, mantenendo al contempo un alto livello di robustezza operativa. I test hanno rivelato che, sebbene le nuove tecnologie abbiano mostrato potenziale, la loro sensibilità e affidabilità in ambienti industriali non erano ancora all'altezza delle aspettative.

Di conseguenza, 255HEC ha deciso di continuare a utilizzare lettori laser 1D di ultima generazione, nella versione raster che hanno dimostrato una maggiore affidabilità e robustezza per questa specifica applicazione.

Risultati

I risultati del progetto hanno confermato la validità dell'approccio adottato da 255HEC, dimostrando l'efficacia della soluzione sviluppata. La decisione di continuare a utilizzare lettori laser 1D di ultima generazione nella versione raster si è rivelata vincente, garantendo una lettura precisa e affidabile dei codici a barre posizionati su lati opposti delle scatole, anche in un contesto produttivo caratterizzato da un'ampia variabilità dimensionale. Grazie a questa scelta, il sistema è stato in grado di operare con elevata efficienza, riducendo al minimo i tempi di inattività e garantendo un flusso continuo sulla linea di produzione. La robustezza dei lettori laser ha inoltre assicurato un funzionamento costante e senza interruzioni, anche in ambienti industriali particolarmente difficili.

In conclusione, il progetto ha raggiunto pienamente gli obiettivi prefissati, offrendo al cliente una soluzione robusta, affidabile e altamente efficiente per la verifica dei codici a barre su linee di produzione complesse e variabili.